500 गैलन किण्वन टैंक

आसवन के लिए उपयोग किए जाने वाले किण्वक सबसे बुनियादी खुले शीर्ष एकल दीवार वाले जहाजों से लेकर इन्सुलेशन, क्लैडिंग और मिक्सर के साथ बंद शंक्वाकार तल वाले जहाजों तक बहुत भिन्न हो सकते हैं। आइए हम आपको यह तय करने में मदद करें कि किस प्रकार का किण्वक आपके आसवनी और बजट के लिए सबसे उपयुक्त होगा।

हॉप बंदरगाह

360º सीआईपी स्प्रे बॉल

मल्टी-ज़ोन ग्लाइकोल जैकेट

सभी गेज और तापमान जांच मानक

नमूना वाल्व

डिज़ाइन दबाव: आंतरिक टैंक {{0}}.15एमपीए, जैकेट 0.3एमपीए

दबाव राहत वाल्व: 0.15एमपीए

रैकिंग बांह

लंबवत, स्टैक्ड या क्षैतिज टैंक उपलब्ध हैं

खुले शीर्ष, बंद वायुमंडलीय या शंक्वाकार टैंक उपलब्ध हैं

अधिकांश भट्टियां बंद किण्वक शैली को पसंद करती हैं। आसवन प्रयोजनों के लिए वायुमंडलीय किण्वकों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। मिक्सर का उपयोग बोरबॉन, राई और अन्य व्हिस्की के लिए उपयोग किए जाने वाले अनाज-किण्वन टैंकों पर किया जा सकता है।

ZJ-GS मानक DFV में शंक्वाकार तली के बजाय एक डिश तली होती है और यह बिना अनाज वाली धुलाई के लिए पर्याप्त है। वे अनाज को मैश करने के लिए भी काम करते हैं, लेकिन नीचे कुछ अवशिष्ट मैश ठोस छोड़ सकते हैं जिन्हें आमतौर पर बाहर निकालना आसान होता है। कॉनिकल यूनिटैंक डीएफवी की तरह, उनके पास वैकल्पिक आंदोलनकारी और तापमान नियंत्रकों के साथ ग्लाइकोल चिल जैकेट हैं। सभी ZJ-GS DFV में यह सुनिश्चित करने के लिए 3'' ड्रेन पाइप होता है कि मैश ट्रांसफर के दौरान अनाज के ठोस पदार्थ कभी भी पाइप को प्लग न करें, पूर्ण CIP कवरेज सुनिश्चित करने के लिए प्रेशर रिलीज वाल्व (PRV), CIP बॉल्स और पाइपिंग, और छाया रहित एक्सेस पोर्ट के साथ वेंट पाइप।

आकार: किण्वन टैंकों का आकार डिस्टिलरी के उत्पादन पैमाने और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है। वे शिल्प भट्टियों के लिए छोटी क्षमताओं से लेकर वाणिज्यिक संचालन के लिए बड़ी क्षमताओं तक हो सकते हैं।

तापमान नियंत्रण:किण्वन टैंक एक सुसंगत और नियंत्रित किण्वन तापमान बनाए रखने के लिए कूलिंग जैकेट या तापमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं। यह यीस्ट गतिविधि को नियंत्रित करने और वांछित स्वाद पैदा करने के लिए महत्वपूर्ण है।

इन्सुलेशन और क्लैडिंग:ऊर्जा हानि को कम करने में मदद के लिए टैंक के बाहरी हिस्से में इन्सुलेशन जोड़ा जा सकता है। इन्सुलेशन परत को कवर करने के लिए स्टेनलेस स्टील का एक सजावटी बाहरी आवरण जोड़ा जाता है। अतिरिक्त क्लैडिंग परत के कारण एक इंसुलेटेड टैंक को अक्सर दोहरी दीवार वाला बर्तन कहा जाता है।

ख़मीर प्रबंधन: किण्वन टैंकों में खमीर प्रसार के लिए विशेषताएं हो सकती हैं, जैसे कि खमीर जोड़ने और हटाने के लिए बंदरगाह, या खमीर को निलंबन में रखने और किण्वन दक्षता को बढ़ावा देने के लिए अंतर्निहित आंदोलनकारी।
 

जगह स्वच्छ रखें: बंद टैंकों में अक्सर टैंक के अंदर एक सीआईपी स्प्रे बॉल होगी। इससे बर्तन के अंदर की आसान और स्वच्छतापूर्ण सफाई की अनुमति मिलती है।

मिक्सर और पंप: एक मिक्सर किण्वन प्रक्रिया में सहायता कर सकता है। किण्वक को कभी-कभी पलटने के लिए रीसर्क्युलेशन पंप का भी उपयोग किया जा सकता है।

इनलेट और आउटलेट पोर्ट: किण्वन टैंकों में मैश ट्यून से किण्वित तरल (पौधा) जोड़ने और किण्वित तरल (धोने) को हटाने के लिए बंदरगाह होते हैं। इन बंदरगाहों में आमतौर पर नियंत्रण और लचीलेपन के लिए वाल्व और फिटिंग शामिल होते हैं।

मैनवे: किण्वन टैंक में अक्सर किण्वन प्रक्रिया की निगरानी, ​​​​नमूने लेने और सफाई के लिए साइड मैनवे या टॉप मैनवे होता है।

एयरलॉक या ब्लो-ऑफ सिस्टम: किण्वन टैंक दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकते हुए किण्वन के दौरान उत्पन्न कार्बन डाइऑक्साइड को छोड़ने की अनुमति देने के लिए एयरलॉक या ब्लो-ऑफ सिस्टम से सुसज्जित हैं।

स्तर नापने के लिए गेज: किण्वन टैंक में किण्वन के दौरान तरल के स्तर की निगरानी के लिए मात्रा संकेतक या माप उपकरण हो सकते हैं।

किण्वन टैंक व्हिस्की उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे खमीर को मैश से शर्करा को अल्कोहल में परिवर्तित करने की अनुमति मिलती है, जिससे वॉश का उत्पादन होता है। किण्वन के दौरान विकसित स्वाद और सुगंध व्हिस्की के अंतिम चरित्र में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं।

बीयर किण्वन वेसल्स, जिन्हें किण्वक या एफवी के रूप में भी जाना जाता है, हमेशा सबसे साधारण घरेलू संचालन का भी एक अनिवार्य हिस्सा रहे हैं - और वे आपके शराब बनाने में काफी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

इन बर्तनों में वोर्ट रखा जाता है, जिससे बीयर किण्वित होती है। एफवी को प्रक्रिया के अंत में खमीर को आसानी से धोने की अनुमति देनी चाहिए।

कुछ लोग कह सकते हैं, यहीं जादू होता है!

किण्वन वाहिकाओं के लिए उपयोग की जाने वाली तकनीक ने पिछले 50 वर्षों के दौरान काफी प्रगति की है। समय के साथ उनमें बहुत विविधता आ गई है - लगभग कोई भी चीज़ जो तरल पदार्थ धारण कर सकती है वह संभावित किण्वक हो सकती है!

इन दिनों, हम बेलनाकार टैंकों का उपयोग करते हैं क्योंकि वे प्रक्रिया के दौरान बीयर को स्थानांतरित करने की आवश्यकता को समाप्त कर देते हैं। यह बीयर की गुणवत्ता, प्रक्रिया समय, स्थान उपयोग और उत्पादन अर्थव्यवस्था के मामले में एक गेम चेंजर है।

इन्हें साफ करना भी आसान है - और अनुकूलित प्रवाह पैटर्न की अनुमति मिलती है

आपके एफवी के साथ ध्यान देने योग्य मुख्य बात यह है - अपनी किण्वन क्षमता को बढ़ाकर, आप कुशलतापूर्वक अपनी शराब बनाने की क्षमता को बढ़ा रहे हैं।

आपके किण्वन बर्तन आम तौर पर अधिकांश शराब बनाने के कार्यों का सबसे महंगा हिस्सा होते हैं। हम अपने ग्राहकों को कुशल, व्यावहारिक, लचीला और लागत प्रभावी सेलर डिजाइन करने के लिए उन चीजों पर विचार करने की सलाह देते हैं जो सेलर में रखी जाएंगी।

अब जब हम किण्वन वाहिकाओं के महत्व और लाभों को समझते हैं, तो आइए किण्वन पोत का उपयोग करके किण्वन में शामिल सामान्य चरणों का पता लगाएं:

1. स्वच्छता और तैयारी

किण्वन प्रक्रिया शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि किण्वन पात्र को अच्छी तरह से साफ और स्वच्छ किया जाए। यह कदम किसी भी संभावित संदूषक को खत्म करने में मदद करता है जो किण्वन में हस्तक्षेप कर सकता है। खाद्य-ग्रेड सैनिटाइज़र का उपयोग करें और सभी सतहों और किण्वन तरल के संपर्क में आने वाले किसी भी सामान या उपकरण सहित बर्तन को ठीक से साफ करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

2. सामग्री और स्टार्टर कल्चर जोड़ना

अपनी चुनी हुई सामग्री को किण्वन पात्र में सावधानी से डालें। इसमें फल, सब्जियाँ, अनाज, या कोई अन्य किण्वित पदार्थ शामिल हो सकते हैं। सुनिश्चित करें कि सामग्रियां साफ़ हैं और किसी भी क्षति या क्षति से मुक्त हैं। यदि स्टार्टर कल्चर, जैसे यीस्ट या बैक्टीरिया का उपयोग कर रहे हैं, तो उचित मात्रा और टीकाकरण की विधि के लिए दिए गए निर्देशों का पालन करें। यह कदम वांछित सूक्ष्मजीवों को पेश करके किण्वन प्रक्रिया को शुरू करने में मदद करता है।

3. बर्तन को सील करना

सामग्री और स्टार्टर कल्चर जोड़ने के बाद, किण्वन बर्तन को सुरक्षित रूप से सील कर दें। सीलिंग का उद्देश्य दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकते हुए किण्वन के लिए एक नियंत्रित वातावरण बनाना है। किण्वन पात्र के प्रकार के आधार पर, इसमें एक वायुरोधी ढक्कन, किण्वन लॉक, या किसी अन्य उपयुक्त सीलिंग तंत्र का उपयोग शामिल हो सकता है। सुनिश्चित करें कि सील कड़ी है और कोई बाहरी हवा या अवांछित सूक्ष्मजीव बर्तन में प्रवेश नहीं कर सकते हैं।

4. किण्वन प्रगति की निगरानी करना

सीलबंद किण्वन पात्र को लगातार तापमान और न्यूनतम प्रकाश जोखिम वाले उपयुक्त स्थान पर रखें। विभिन्न किण्वन प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट तापमान सीमाओं की आवश्यकता होती है, इसलिए वांछित सूक्ष्मजीवों के लिए उचित तापमान बनाए रखना आवश्यक है। बर्तन के भीतर किसी भी दृश्य परिवर्तन, जैसे बुलबुले या झाग, रंग परिवर्तन, या तलछट के गठन को देखकर नियमित रूप से किण्वन प्रगति की निगरानी करें। यदि एयरलॉक का उपयोग कर रहे हैं, तो इसकी गतिविधि का निरीक्षण करें, क्योंकि यह किण्वन के दौरान उत्पादित कार्बन डाइऑक्साइड की रिहाई को इंगित करता है।

5. नमूना लेना और चखना

किण्वन प्रक्रिया के दौरान, इसकी प्रगति और स्वाद विकास का आकलन करने के लिए किण्वन तरल का नमूना लेना और उसका स्वाद लेना फायदेमंद होता है। जब किण्वन वांछित चरण तक पहुँच जाता है, जैसे कि अम्लता का लक्ष्य स्तर या वांछित स्वाद प्रोफ़ाइल, तो आप मूल्यांकन के लिए एक छोटा सा नमूना निकालने के लिए एक साफ-सुथरे बर्तन या पिपेट का उपयोग कर सकते हैं। उत्पाद की सुगंध, स्वाद और बनावट पर ध्यान दें। यह चरण आपको किण्वन की प्रगति का आकलन करने और यह निर्धारित करने की अनुमति देता है कि क्या यह पूरा हो गया है या इसे और अधिक उम्र बढ़ने या समायोजन की आवश्यकता है।

इन चरणों का पालन करके, आप नियंत्रित और सफल किण्वन प्रक्रिया सुनिश्चित करते हुए, किण्वन पात्र में अपनी चुनी हुई सामग्री को प्रभावी ढंग से किण्वित कर सकते हैं। अपने अंतिम किण्वित उत्पाद में वांछित स्वाद और गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए स्वच्छता बनाए रखना, प्रगति की निगरानी करना और उत्पाद का नमूना लेना याद रखें।

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